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最終更新日時: 2017/10/31 17:08:38
法人番号:4120901010560

株式会社大北製作所

国際宇宙ステーションにも採用される電池部品技術

独自のノウハウにより、精密プレス技術と薄板溶接技術を組み合わせることで、絞り金型を使用せずに深さのある金属ケース(容器)の製作ができる。電池部品として、航空宇宙分野において国際宇宙ステーション用電池に搭載されるなど様々な分野で実機搭載されている。主な素材はステンレス(SUS)、銅、アルミ。絞り金型を製作しないので短納期の試作にも迅速に対応でき、少数ロットにも向く。蓋との嵌合の精度は言うまでもなく、気密漏れにはHeリーク試験を行うことで対応する。

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アピールポイント

溶接構造電池ケース
溶接と曲げによる高精度電池ケースを製作。
高い溶接技術により、プレス加工同等の信頼性で製造が可能。
絞り金型不要の為、製作にかかるコストと時間の削減が可能。
寸法変更が容易で試作品などをご検討の方に最適。

その他のアピール

【企業の強み】
弊社独自のノウハウによる精密プレス技術と薄板溶接技術を組み合わせる事で、絞り金型を使用せずに深さのある金属ケース(容器)製作を得意とし、弊社では、溶接ケースと呼称しています。主な素材は、ステンレス(SUS)、銅、アルミです。絞り金型を製作しない分、短納期の試作にも素早く対応でき、少数ロットの製作にも向いています。蓋との嵌合の精度は言うまでもなく、心配される気密漏れにはHeリーク試験を行う事で対応しています。当社が手掛けた溶接ケースは、電池部品として航空・宇宙分野の実機に搭載されています。

【事業内容】
特殊用途である航空宇宙用途やEV用途など様々な分野の電池部品を製造しています。航空宇宙防衛産業においては国際宇宙ステーション用電池をはじめ、既に多くの電池部品が実機搭載されています。これまで培ったノウハウを生かし、現在では溶接(YAG・TIG・スポット)の他、プレス成形、かしめ加工、マシニング、絶縁塗装、Heリーク試験、ウォータージェット切断等を展開し、2015年9月には、JIS Q 9100(ISO9001)の認証を取得しました。また、独自技術として、塩化銀(AgCl)板を製造しています。

【業種】
製造業(金属加工業)

【製品・技術の強み】
航空宇宙防衛産業においては国際宇宙ステーション用電池をはじめ、既に多くの電池部品が実機搭載されています。現在、絶縁塗装としてインシュリードの研究を進めており、従来より得意とする微細精密溶接技術との組み合わせにより既存分野の拡大と共に医療など新しい分野の進出にも力を入れています。今後はJIS Q 9100の認証工場である品質保証体制及びプレス加工・機械加工等、多彩な技術を活かして電池以外の分野で部品の製造及び設計にも事業を広げて行きます。

【代表者メッセージ】
常に製品に対して、品質・価格・納期を総合的に判断し、お客様にとって最適と思われる製品づくりを心がけております。全社で心を一つにし、人が感動するものづくりを追い求め仕事に打ち込みます。

【販路開拓・海外展開に向けた社内体制】
航空宇宙防衛産業においては国際宇宙ステーション用電池をはじめ、既に多くの電池部品が実機搭載されています。現在、絶縁塗装としてインシュリードの研究を進めており、従来より得意とする微細精密溶接技術との組み合わせにより既存分野の拡大と共に医療など新しい分野の進出にも力を入れています。今後はJIS Q 9100の認証工場である品質保証体制及びプレス加工・機械加工等、多彩な技術を活かして電池以外の分野で部品の製造及び設計にも事業を広げて行きます。

【表彰・メディア掲載】
日刊工業新聞に溶接構造電池ケース等当社の記事掲載

【証明・許認可】
JIS Q 9100(ISO9001)取得
島本工場 民間航空機・宇宙向け特殊電池部品の製造


【知的財産】
出願中(溶接構造電池ケースに関して)

【主要取引先:実績(国内)】
大手電池メーカー(特殊電池部品の製造)、大手家電メーカー、電池ベンチャー企業

【主要取引先:実績(海外)】
米国企業への輸出入、英国からの輸入

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